دستگاه تقطیر مختلفی وجود دارند که مایعات را به منظور تصفیه کردن و یا تغییر دادن تقطیر میکنند. تقطیر گامی ضروری در تولید بسیاری از محصولات و ارائه یک روش اضافی برای تصفیه انواع عرقیجات است.تاریخچه تقطیر
مخترع تقطیر احتمالا چینیها هستند. این فرایند توسط برخی تمدنهای اولیه برای تولید الکل استفاده میشده است. امروز نیز همچنان از فرایند تقطیر برای بهبود کیفیت زندگی را با ارائه مایعات و محصولات مایع خالصتر استفاده میشود.
تقطیر جزءبهجزء
تقطیر جزءبهجزء ساده، فرایند جداسازی مایع از مواد شیمیایی و معدنی و یا جداسازی دو مایع با نقاط جوش مختلف ؛ برای این منظور مخلوط را به پایین ترین نقطه جوش خود آورده و تراکم حاصل جمعآوری میشود.
از آنجا که اکثر مواد جامد ناخواسته در مایع، جوش نمیآیند و مایعات مختلف نیز اغلب دماهای جوش جداگانهای دارند، تراکم حاصل، شکل خالص مایع در حال جوش است. هنگامی که تراکم از روی سطح سرد جمع میشود، دستگاه تقطیر آن را به محفظه نگهداری هدایت میکند.
تقطیر آنی
تقطیر آنی، فرآیند در معرض فشار پایین قرار دادن مایعی با فشار بالا به صورت ناگهانی است. اختلاف ناگهانی فشار، واکنشی ایجاد میکند که آب مایع را به بخار تبدیل میکند. هنگامی که آب به بخار تبدیل میشود، از روی یک سطح سرد جمع شده و به محفظه نگهداری منتقل میشود. تقطیر آنی، شایعترین شکل تقطیر ساده برای تصفیه آب اقیانوس است. برای تقطیر آنی به جریان ثابت مایع نیاز است.
کاربردها
تقطیر ساده روش اصلی برای تصفیه آب آشامیدنی هم در مقیاس بزرگ و هم در مقیاس کوچک است. برای تصفیه آب در مقیاس کوچک مدلهای زیادی وجود دارد. تقطیر ساده همچنین روش اولیه برای تصفیه اتانول به الکل سوختی است. صنعت الکل از تقطیر ساده برای بهبود غلظت الکل استفاده میکند.
امکانات
فنآوری تقطیر ساده میتواند به بهبود خلوص آب در کشورهای توسعه نیافته یا مناطقی که سیستمهای آب شهری را از دست دادهاند کمک کند. تقطیر ساده آب به حذف ناخالصیها کمک کرده و با بهبود کیفیت آب، بیماریهای ناشی از آب را کاهش میدهد.
چگونه یک ستون تقطیر جزءبهجزء ایجاد کنیم
ستون تقطیر جزءبهجزء، امکان جداسازی مؤثرتر اجزای مختلف مخلوط مایعات را فراهم میکند. عمل تقطیر، جزئی جدانشدنی در تولید مشروبات الکلی است، اما در تولید مواد شیمیایی نیز ضروری بسیار دارد. در تقطیر ساده، مایع فرار از یک مخزن جوش تبخیر میشود. با رسیدن دما به نقطه جوش یکی از مایعات موجود در مخلوط، بخارات آن از ستون بالا میآیند و دوباره به مایع تبدیل میشوند.
مزیت ستون تقطیر جزءبهجزء این است که میتوان بخار چندین مایع را که از ستون خارج میشوند تقطیر کرد. سطح بالای ستون، همزمان با تراکم بخار بخشی از گرما را جذب میکند، و همچنان که بخارات بیشتری از ستون به بالا میآیند، دوباره تبخیر میشود.
فرایند تراکم و تبخیر ممکن است قبل از اینکه بخارات از ستون خارج شوند و از کندانسور به پایین جریان پیدا کنند تا متراکم شوند چندین بار رخ دهد تا اینکه در یک زمان نهایی متراکم شده و از واحد تقطیر خارج شوند.
پایین ستون تقطیر در دستگاه تقطیر خود را با مقدار کمی پشم فولاد بپوشایند. این ماده، جلوی خارج شدن مواد داخل ستون از پایین ستون جلوگیری میکند.
حجم داخلی ستون تقطیر را با مواد بستهبندی بپوشانید تا سطح بیشتری فراهم کنید. از موادی که نسبت به ترکیبات موجود در ستون بخار خنثی هستند استفاده کنید. سطح بیشتر مواد پرکننده، ستونی ایجاد میکند که همزمان که بخار از داخل ستون به سر ستون حرکت میکند، تقطیرهای چندگانه به وجود می آورد. مواد پرکنندهای که برای ستون تقطیر میتوان استفاده کرد عبارتند از: توری مفتول مس، پشم فولاد یا دانههای شیشهای (glass bead). با مواد مورد نظرتان تا حداقل ۷۵ درصد ستون را پر کنید.
یک تکه توری مفتول مسی در بالای مواد پرکننده قرار دهید و سپس با کمی پشم فولادی آن را بپوشانید. اطمینان حاصل کنید که سری بالای صفحه اجازه نخواهد داد که مواد پرکننده از ستون بیرون بیایند.